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料罐称重模块的选择有话说
料罐称重模块采用不锈钢焊接密封传感器，可在各种恶劣环境下使用。结构特,可方便地安装在各种槽罐上，三种顶板结构(固定式、半浮动式、浮动式)可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。支撑螺栓，防止设备倾覆，安装还超级简单。
对于料罐称重模块的选型，广志仪器愿与您好好聊聊：
称重模块的选型，般根据容器的支承点来选用3只套或4只套的称重模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%，其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、料罐的重量检测。动载称重模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
料罐称重模块典型应用领域有：
1.液体灌装：在个包装系统中装袋，分检秤，以及级别减小称重和填料称重；
2.分检分级试验：具有累加功能的自动装料；
3.在称重技术需要高速度和高精度的所有场合：称重模块得益于它的高分辨率，可以设计成在广泛的领域上准确地工作。
更多选型知识：
1.由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
2.称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。
3.称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。
4.接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。
5.称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
6.由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
